污水自吸泵在使用中會出現(xiàn)故障,如果判斷、處理不當,將會影響污水自吸泵的工作性能甚至不能工作,污水自吸泵的故障及排除方法是:
1、泵內(nèi)產(chǎn)生雜音或振動
1）吸程高度超過規(guī)定值時,要降低吸程。
2）泵軸彎曲要進行修理或更換。
2、污水自吸泵不出水
1）檢查泵體的儲水室啟動前是否加足水（至少水面超過葉輪中心線）。否則,要加足水。
2）旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。如果不一致,可通過調(diào)整使其與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3）自吸排污泵葉輪口是否堵死。如堵塞要疏通。
4）吸水管是否有漏氣或堵塞現(xiàn)象。如有,應立即排除。
5）檢查機械密封和骨架油封是否損壞。如損壞要更換。
6）泵體內(nèi)的回流孔必須暢通,否則,清洗回流孔,清除堵塞。
7）水泵轉(zhuǎn)速若過低,應使其達到正常轉(zhuǎn)速。
3、污水自吸泵自吸時間過長
1）適當提高回流孔的位置。
2）適當控制葉輪外徑與泵體隔舌的間隙。
3）要保證葉輪中心線與渦殼中心線重合。
4）適當加大回流孔的面積（但不能過大）。
4、揚程達不到大的自吸高度
1）適當將回流孔面積縮小,這樣雖然延長了自吸時間,但可提高污水自吸泵的大自吸高度。
2）泵體擴散管不能斜切過多或太低,適當提高擴散管的高度可以提高污水自吸泵的吸程
5、污水自吸泵運轉(zhuǎn)吐水后,不能完成自吸過程
1）檢查回流孔是否增大。一般來說,因回流孔大,回流速度快,排除的氣體混合物就會增大,故使水從泵出口吐出,但不能完成自吸過程。對此可適當堵補回流孔,使其減少。
2）適當提高泵的出口高度。如果出口高度低,液體在葉輪旋轉(zhuǎn)下容易漏出,不能形成氣水分離。
污水自吸泵軸承發(fā)熱的原因
污水自吸泵軸承溫度過高的原因可能是：
1）無潤滑油、潤滑脂或潤滑油、潤滑脂不足。
2）潤滑油、潤滑脂使用或保存時間過長，
3）潤滑油質(zhì)量差，沒有起到潤滑作用。
4）油池清潔度不能滿足使用需要。
5）離心泵軸向力過大。（污水自吸泵徑向力產(chǎn)生的原因）
6）軸承質(zhì)量不高，跑內(nèi)圈或跑外圈。
7）外界傳導溫度高，冷卻不足。
8）使用或配對不合理。
更新時間：2022-03-03
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